淺述防爆振動電機(jī)使用壽命的影響因素

　　防爆振動電機(jī)的壽命用多長就要看在使用過程中的防爆振動電機(jī)的絕緣壽命。

　　環(huán)境的好壞直接影響防爆振動電機(jī)絕緣的使用壽命，在高電場工作下，由于局部放電引起局部發(fā)熱、化學(xué)方應(yīng)、樹枝性爬電效應(yīng)、電解效應(yīng)及侵蝕等，使防爆振動電機(jī)絕緣的機(jī)電性能不斷下降，從而新影響防爆振動電機(jī)絕緣壽命，因局部放電時(shí)會產(chǎn)生臭氧，而臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，很容易使材料發(fā)生臭氧裂解;局部發(fā)電會產(chǎn)生的氧化物，與潮氣作用生成，對絕緣產(chǎn)生腐蝕作用;局部發(fā)電會產(chǎn)生的高速粒子對絕緣的轟擊也會產(chǎn)生破壞作用;由于能量的消耗引起局部發(fā)熱，造成高聚物裂解;局部發(fā)電的發(fā)展形成樹枝性發(fā)電，形成放電通道而使絕緣破壞，從而影響防爆振動電機(jī)的使用壽命。

淺析防爆振動電機(jī)軸承生銹的原因  　　1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分、固化時(shí)生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。  　　2.潤滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來的酸性成分，隔爆型三相異步振動電機(jī)供貨商，導(dǎo)致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進(jìn)油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導(dǎo)致SKF軸承銹蝕。  　　3.潤滑脂的作業(yè)原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護(hù)金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機(jī)軸承能暢順的轉(zhuǎn)變。  　　4.但潤滑脂蛻變后，粘度會改動，油膜破穿，潤滑脂的分隔功用和附著特性便會不見，這樣發(fā)作的結(jié)果：一個(gè)就是使揮發(fā)出的酸性物質(zhì)直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產(chǎn)生噪音。

1、振動機(jī)械設(shè)備彈簧以上的振動體重量加上物料重量的總合應(yīng)該是所選振動電機(jī)激振力的1倍。即振動電機(jī)的激振力總合應(yīng)該大于振動物體總重量的1倍。

2、振動電機(jī)出廠時(shí)激振力不是滿負(fù)荷，一般調(diào)節(jié)在其大激振力的70，這樣可以延長電機(jī)軸承壽命，避免電機(jī)線圈發(fā)熱，從而達(dá)到佳使用效果。

3、如果選用的振動電機(jī)激振力達(dá)不到要求，振動機(jī)械設(shè)備***會出現(xiàn)振幅不夠，隔爆型三相異步振動電機(jī)批發(fā)價(jià)，物料不運(yùn)行，隔爆型三相異步振動電機(jī)，影響產(chǎn)量，隔爆型三相異步振動電機(jī)采購，而且還會造成振動電機(jī)過載發(fā)燙，嚴(yán)重的會使電機(jī)損毀。

4、如果選用的振動電機(jī)激振力過大，超過振動體總重量1倍以上，不但增加設(shè)備成本還會對振動機(jī)械設(shè)備造成傷害，使焊縫撕裂，鋼板變形，左右搖擺。